2008年以来，淄博兰雁集团有限责任公司后整理分厂在节能减排、增收节支上狠下功夫。兰雁集团研发的丝光碱回收项目自2008年投产以来，每月可回收液态碱69.6吨，一年可节约资金45.7万余元，同时大大降低了印染废水中的碱含量，减轻了污水处理的难度，保护了生态环境。
兰雁集团不仅在新产品研发方面注重节能环保，更将废旧物品再利用作为增收节支的重要工作来抓。
在兰雁集团准浆分厂的高速整经车间的角落里，堆放着许多报废的经轴轴头。业务骨干王延海找到设备管理员李向铎，共同商议利用这些废经轴轴头加工新轴头的方案。最终试验成功并投入生产。通常，制作一个新轴头要500元，而利用废轴头加工一个新轴头的费用只有140元。
在废弃纸管再利用方面，先是由服装分厂将可再次利用的纸管收集起来，定点存放，然后检验分厂安排拉回，再次投入使用。经试验，这些纸管投产后，既未影响卷布质量，又能节约成本。
在冬季，织布车间内必须保持一定的温湿度，空压机是喷气织机的动力源，在工作过程中排风量大、风速快，当外部环境温度过低、机房内温度低时，容易造成空压机疏水管路结冰，无法正常工作。为保证空压机室内的温度，通常使用光排进行采暖，为了节约能源，车间技术人员对空压机的通风口进行了改造，将室内的通风口拆开，让热量散在室内来提高房内的温度。通过这一小小的改造，每月可节约用气80吨，按冬季取暖4个月，每吨气150元计算，就能节约资金4万余元。使空压机“自造”暖气代替光排取暖，小小的改动，将余热变成了“能源”。
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