舒弹丝：生物科技与纤维技术的完美结合

舒弹丝能够做到1+1>2，不仅仅是因为福建海兴材料科技股份有限公司与美国杜邦公司的强强联手，更是因为该产品将生物科技与纤维技术完美结合，既符合当前我国纺织行业的发展方向，又能在经营方面提升企业附加值。

在纺织业面临严峻大考的今天，纺织企业要想在激烈竞争中立于不败之地，就一定要不断寻求新的突破。继去年10月在上海秋冬展上收获众多关注后，福建石狮海兴材料科技有限公司又将其和美国杜邦公司联合开发的高科技、差别化纤维——舒弹丝，推上了2012中国国际纺织面料及辅料（春夏）博览会——北京展的平台。

采用杜邦源自植物性可再生资源的Sorona聚合物和独特的清洁加工工艺生产而成的舒弹丝，既是生物科技和纤维技术的完美结合，也是目前世界上唯一一种工业化生产的生物质弹性短纤维。舒弹丝的诞生，结束了弹力短纤维不能用于生产纺织纱线的历史，为新型面料和服饰的开发留下巨大的创意空间。目前，经过海兴科技的不断深入探索、不断完善，舒弹丝已当之无愧地成为展会上低碳环保、舒适弹性、天然时尚的最佳演绎。

“舒弹丝产品的问世，为纺织服装面料的发展赋予了更大的发展空间。”

顾名思义，舒弹丝的弹性介于高弹和低弹之间，舒弹丝面料既保留了弹性面料的舒适性，又具备了应有的身骨，适中的弹性、极佳的手感和良好的拉伸回复性赋予面料独特的优势。与传统的氨纶弹性面料相比，它既能赋予面料足够的弹性以满足穿着者的舒适穿着体验，又能防止面料鼓包、松弛，无论是多次拉伸、阳光曝晒，还是苛刻的洗涤和面料后处理加工，舒弹丝独特的分子机构和物理形态都能确保面料的弹性持久、稳定。

舒弹丝不仅具备优越的舒适性，还堪称绿色环保原料的代表。首先原材料用植物性纤维做成，同时生产流程能耗低，并且余料可回收，经后处理后可达到循环使用。舒弹丝37%的原材料采用非石油的可再生生物质资源，减少了对石油和石化产品的依赖，采用清洁环保生产工艺研制并生产，具有良好的生态环保和可持续发展性。相比石化法生产的尼龙6纤维，生产同样数量的舒弹丝可减少30%的能源消耗和63%的二氧化碳排量，且是可回收、可循环使用的绿色环保纤维。

同时，舒弹丝可与棉、毛、丝、麻、粘胶、天丝、涤纶等多种纤维混纺，能适应各种纺纱和印染条件，生产任意规格的产品，能在保持其原有特性的基础上，使面料更具弹性和舒适性，给之后的面料开发提供更多的可能。

正如已与舒弹丝进行合作的下游服装品牌七匹狼实业股份有限公司董事长周少雄所言：“舒弹丝产品的问世，对纺织服装面料的发展起到了非常大的推动作用，不仅解决了一些弹性服装面料必须用原有的弹力纤维来制作的现状，通过纺织面料本身所含有的弹性赋予服装更大的舒适性，而且因为它能与多种纤维混纺，在整个服装面料领域都有非常广泛的运用。所以我认为，舒弹丝解决了纺织服装的一个难题。”

“舒弹丝既符合战略性新兴产业的发展方向，同时也能在经营层面提升企业的附加值。”

提到舒弹丝目前的发展现状，海兴材料科技有限公司董事长欧阳文咸表示，舒弹丝项目采取了项目建设、产品开发、组织推广三同时的超常建设模式。在很短的时间里，海兴不仅生产出了性能优异的舒弹丝产品，而且研发出了一整套完整的纺纱、织造、染整技术，推出了八大系列的后道纺织产品，并在国家纺织产品开发中心的支持下，联合杜邦公司进行了广泛的市场推广，用舒弹丝开发的各种面料已在毛纺、休闲、牛仔、羊毛衫等领域得到了广泛的应用，为下游合作伙伴提供了全面的技术、产品、应用和市场支持。

对于杜邦Sorona而言，海兴无疑是最优秀的合作伙伴。杜邦应用生物科技全球业务总监表示：“长期以来，杜邦以制造高性能、高品质产品而享有盛誉，尤其是在纤维市场，最近Sorona通过了最严谨的认证标准——Oko-Tex Stand 100产品等级1的认证，标志着产品能满足当今消费者的更高要求。属于纤维制造商的海兴材料科技公司是Sorona纺织供应链的重要伙伴企业，海兴致力于为纺织服装业提供高性能、创新且永续性的产品，杜邦深信，我们与海兴的合作能够找到解决当前纺织行业问题的全新方案。”

对于整个纺织行业而言，舒弹丝也有着不能忽略的意义。“可持续发展是纺织工业的使命，也是企业的责任，可持续发展还要解决消费能力增长与资源的瓶颈效应，和环境的制约等问题，由于天然纤维种植面积的限制以及化学纤维资源瓶颈的原因，使得我们必须寻求新的纤维来源，比如像生物质的纤维，可再生、可循环纤维资源等等。”中国纺织工业联合会副会长孙瑞哲认为，“作为一种生物质的纤维，舒弹丝既符合战略性新兴产业的发展方向，同时也能在经营层面提升企业的附件值，此外对于推动整个中国的时尚产业也会起到一个重要的推动作用。”