折布机的改进

折布机是纺织印染厂成品布出厂前最后一道包装工序,其设备作用是将成品布卷成圆柱状或腰形椭圆状，对织物最终质量的形成有着重要作用。本期栏目，我们对河北邢台方圆纺织印染有限责任公司、江苏盐城工业职业技术学院等单位改造折布机的有关经验进行介绍。

加入十字联轴器

改善速度脉动程度

折布机工作过程中，电动机通过二级带传动减速后，带动卷板轴匀速转动，卷板轴上安装的卷板转动后，使成品布卷绕至卷板上，最后形成腰形椭圆状成品，然后加外包装便可出厂。在布匹进入导布辊之前，布匹首先通过布幅两边固定的吸边器，这样，在吸边器的作用下稳定，从而导致布卷两端严重不整齐，这样，布卷往往达不到出口的要求。为了使吸边器能够很好地工作，往往只能降低卷板轴的旋转速度，这样生产率便大大下降。因此，寻找一种在保证产品质量的前提下，尽可能地提高折板式卷布机生产率的一种简便方法，显得尤为重要。

使转板轴能非匀速转动方法很多，如传动路线中采用一级非圆齿轮传动，或非圆带传动，也可采用中间轴无级变速传动。或采用控制装置使电机非匀速转动等，然而这些方案都要将导致设备复杂，设备制造成本过高，不适合企业的现状。因此，通过仔细分析、比较，选用在传动路线中加入十字联轴器的传动方案。即将电机主轴通过十字联轴器与原传动轴相联，这样电动机的匀速转动通过十字联轴器变成非匀速转动，再经过原有传动路线，使卷板轴非匀速转动。实验表明，在卷板式折布机原传动路线中加入十字联轴器的改进方案可以较好地改善布匹卷入速度的脉动程度，从而提高产品质量。

武汉科技学院机电工程学院 李天毅

进布案的设计

减少压布现象

纺织厂整理车间的验布机与折布机之间、刷布机与折布机之间都有一个进布案。从我们多年的实践经验看，当布从验布机或刷布机落到进布案上时会形成自由折叠，接着便会形成存布，这个自由折叠的幅度决定着存布的高度。如果存布太高，便会出现压布，压布造成折布机进布张力不均匀。进布张力忽紧忽松，则折幅自然会出现大小不匀，进而影响了折幅合格率。如果压布过于严重，折布机折布动作受阻，轻则造成摇臂错位，重则导致摇臂折断。对于经过多道工序加工处理过的印染装饰布和床单布类，压布所产生的后果更严重。为了避免造成压布，只好派人扶布、翻布，加大了工人的劳动强度。

试验分析表明：进布案落布部分的弧度及落布点的高度决定着落布自由折叠的幅度。针对这一问题，我们进行了改进设计。落布部分采用大弧度，存布部分采用平底，落布时自由折叠幅度在150 毫米左右，存布高度不超过200毫米，落布点距地面不低于1500毫米。新设计的进布案存布量适中，利于操作，折布机进布张力均匀，不会出现压布现象，所以折布机折幅均匀，故障减少，不会再发生摇臂折断现象，降低了消耗，使用效果较为满意。

河北邢台方圆纺织印染有限责任公司 张耀卿

控制系统改造

维修简单方便

传统的GA841型折布机价格低廉，性能较好，在纺织企业应用比例较大，但是由于其采用继电器控制系统，在长期使用过程中需要定期更换易损元件，特别是在故障维修时需要电工认真检查线路找出故障点，维修效率较低。可编程控制器PLC具有可靠性高、通用性强、编程容易、维修方便等优点，可将其应用在折布机上。为此对我校一台CA841-230型折布机进PLC技术改造，实现原有控制，保持主电路不变，只改变控制电路。

首先，要认真阅读设备说明书，了解设备工作原理，熟悉设备继电器电气原理图，掌握其控制原理；根据控制要求，选择PLC，分配I/O，输入的是各类按钮，而输出的是工作指示灯及接触器线圈；其次，完成PLC控制外围线圈，保证按钮、指示灯及线圈正确接入；PLC通电后，安装编程软件，连接编程电缆，设置好通信；在软件中编写程序，根据控制要求，完成程序调试与下载；最后，将其安装到折布机上，检验其工作状况。

经验证，采用PLC和GA841-230型折布机继电器控制系统改造后，维修更加容易、方便，有效减少了维修时间，提高了维修效率，同时也减少了部分原件（如变压器）的使用，提高了设备的可靠性和准确性。

江苏盐城工业职业技术学院 武银飞 张圣忠